Комплексные решения Danfoss в логистическом центре X5 Retail Group
На юге России был реализован один из крупнейших и знаковых проектов 2020 года в холодильной индустрии: логистический хаб X5 Retail Group в Новороссийске. Его основное предназначение — обработка импортируемой продукции и ее дальнейшая отправка в распределительные центры X5.
Хаб «Новороссийск» площадью 18 000 м2 включает 8 камер для хранения товаров и 2 зоны, предназначенные для контроля качества и возможной переупаковки. Логистический комплекс уже обрабатывает около 1 000 тонн груза в сутки.
Инженерные системы такого объекта невозможно комплексно реализовать силами одной контрактинговой компании. Тесное сотрудничество специалистов «Данфосс» из разных отделов и регионов с заказчиком, подрядчиками, проектировщиками и дистрибьюторами принесло впечатляющие результаты.
За холодоснабжение помещений склада отвечают три чиллера фреон-гликоль холодопроизводительностью 1 МВт каждый. Управление чиллерами реализовано с помощью контроллеров Danfoss MCX и ПО Chiller-HP. Специалисты «Данфосс» переписали программное обеспечение специально для этого проекта, чтобы обеспечить корректную работу плавного регулирования производительности в винтовых компрессорах новой модели.
Суммарная холодопроизводительность: 3 МВт
Общее количество потребителей: 70
3 мультитемпературные охлаждаемые зоны экспедиций
Выполняют функцию краткосрочного буфера, где продукция хранится до 24 часов. Суммарная площадь 9600 м2. Возможно менять уставку температуры в интервале от 0 °С до +10 °С , осуществляется контроль влажности по заданным параметрам.
5 мультитемпературных камер длительного хранения
Суммарная площадь 4250 м2. Возможно менять уставку температуры в интервале от 0 °С до +10 °С, осуществляется контроль влажности по заданным параметрам.
2 дополнительные зоны для переборки и контроля качества со своими экспедициями
Суммарная площадь 2000 м2. Температурный режим 0…+2 °С.
Усушка — одна из основных причин естественной убыли потребительских товаров, содержащих воду даже в небольших количествах. Чрезвычайно важно поддерживать ее на минимально возможном уровне, чтобы сократить экономические издержки. Применение гликоля в качестве хладоносителя позволило избежать большого перепада температур между поверхностью воздухоохладителя и воздухом в камере. Это оптимальное решение, которое помогает достичь баланса между снижением усушки продуктов и стоимостью воздухоохладителя.
За контроль работы воздухоохладителей отвечают свободно-программируемые контроллеры Danfoss MCХ 08M2 со специально разработанным для этого проекта программным обеспечением Air Cooler. Основная задача регулирования — поддерживать постоянную разность между средней температурой гликоля в воздухоохладителе и температурой воздуха в камере, в данном случае не выше 7,5 °С . Это необходимо для минимизации усушки продукции.
Для плавного регулирования температуры применены автоматические балансировочные клапаны Danfoss AQT с аналоговыми приводами на линиях подачи холодного и теплого гликоля.
При необходимости снизить температуру в объеме, например, при поступлении продукции алгоритм контроллера по датчикам температуры определяет минимально возможную среднюю температуру воздухоохладителя и рассчитывает, на сколько можно открыть клапан. При этом клапан откроется на такую величину, чтобы не превысить заданное значение уставки разности температур между воздухоохладителем и воздухом (не более 7, 5 градусов). Таким образом сохранность продукции всегда поддерживается на должном уровне.
В контроллерах MCX для воздухоохладителей реализована и так называемая «русская функция». Она нужна в холодное время года и включается при необходимости нагреть загружаемый в камеру продукт. В этом случае в воздухоохладители подается теплый гликоль и необходимая температура хранения достигается быстрее.
Одной из особенностей системы холодоснабжения объекта является возможность качественного регулирования температуры за счет циркулирующего контура на ВОПе со смешивающим насосом. Это позволяет менять режим в каждой камере в зависимости от типа продукта и условий его хранения.
Оттайка воздухоохладителей реализована за счет системы рекуперации. Также предусмотрена оттайка нагретым от индивидуального теплового пункта гликолем в том случае, если тепла, полученного от системы рекуперации, недостаточно.
Точно поддерживать температуру и снизить энергопотребление помогают преобразователи частоты Danfoss. Они установлены на насосных группах подачи хладоносителя в чиллеры, в охлаждаемые помещения и также на подачу теплого гликоля для оттайки или нагрева.
Система холодоснабжения реализована компанией «Ингениум», одним из лидеров в области проектирования и комплексного оснащения холодильных систем крупных складских и производственных объектов. Обвязка холодильной системы полностью выполнена на компонентах Danfoss.
«Работа над проектом хаба началась три года назад, когда мы комплексно проработали техническое задание на систему холодоснабжения с заказчиком X5 Retail Group. Примерно тогда же был сформирован отдел Heavy Commercial», — комментирует Александр Серавин, директор по продажам отдела комплексных инженерных решений, ООО «Данфосс».
Отдел Heavy Commercial (отдел комплексных инженерных решений) сфокусирован на системах холодоснабжения для полупромышленных и специализированных объектов, таких как логистические центры, склады, фрукто- и овощехранилища, ледовые арены, технологические чиллеры и т. д. Их специфика заключается в сложных и зачастую индивидуальных технических решениях, требующих комплексного подхода и применения оборудования всех сегментов Danfoss. Сейчас в портфолио отдела более 100 реализованных проектов.
Сергей Серовзаместитель директора по продажам, отдел комплексных инженерных решений, ООО «Данфосс»«Нередко реализацией инженерных систем, таких как холодильный центр, тепловой пункт, отопление, вентиляция и так далее, занимаются разные подрядчики. Возможно, даже из разных регионов страны. У «Данфосс» открыты представительства по всей России, мы стараемся взаимодействовать с каждым участником строительства. Знание общей концепции позволяет нам определить и предложить оптимальное и наиболее энергоэффективное решение для каждой инженерной системы. Тесная кооперация с коллегами из разных регионов внутри компании позволила нам осуществить поставки оборудования на все инженерные системы этого знакового объекта»
Для всех основных узлов системы теплоснабжения применены разборные теплообменники «Ридан»: теплоснабжение вентиляции, ГВС, подогрев гликоля для оттайки или нагрева в холодильных камерах.
Антон Ростокинзаместитель директора по техническим вопросам, «Ингениум»«Благодаря совместным усилиям, современным решениям Danfoss, а также нашей командной работе мы реализовали высококлассный объект с применением энергоэффективных технологий, обеспечивающих надежную и простую эксплуатацию»
В полупромышленных проектах особенно важно оценивать уместность того или иного технического решения и выбирать оптимальное независимо от того, к какому сегменту бизнеса «Данфосс» принадлежит оборудование. От такого подхода выигрывают все: конечный клиент получает наилучшее решение своих задач, контрактор расширяет свои компетенции и потенциальные возможности, «Данфосс» увеличивает свою долю в проекте и зарабатывает доверие клиентов.
Александр Серавин«Огромную роль играет совместная проработка проекта с партнерами и дальнейшая поддержка при пуско-наладочных работах. Это гарантирует по-настоящему доверительные отношения с клиентом. Благодаря такому подходу наши партнеры не боятся пробовать новое и помогают нам продвигать интересные технические решения. В отделе комплексных решений мы давно избрали для себя такой путь, и он приносит результаты»
Подпишитесь на наши новости
Первыми получайте уведомления о наших новостях в рассылке