30 лет инноваций и качества в производстве теплообменников
В современном мире, где эффективность и надежность оборудования играют ключевую роль, компания «Ридан» на протяжении 30 лет является ключевым поставщиком теплообменников на российском рынке. За эти годы было создано более 200 000 единиц продукции, реализованы десятки тысяч успешных проектов в различных отраслях, включая жилищно-коммунальное хозяйство, энергетику, химическую и пищевую промышленности.
О производстве
В основе успешного производства теплообменников Ридан лежит собственный современный комплекс в Нижегородской области. Здесь хорошо организованы все процессы, включая сертифицированную технологию сварки, использование гидравлических прессов для штамповки пластин, подготовку плит с помощью дробеметной установки перед нанесением полимерного покрытия и другие этапы производства.
Контроль качества
Контроль на каждом этапе создания теплообменников обеспечивает высокое качество и уникальные характеристики продукции. Производственный процесс начинается с проверки всех входящих материалов. Собственная лаборатория отдела технического контроля проводит тесты уплотнений на твердость, проверяет соответствие геометрическим размерам и измеряет остаточную деформацию с использованием сертифицированного оборудования в соответствии с действующими ГОСТами. После сборки каждый теплообменник проходит опрессовочные испытания. Лишь у «Ридан», для теплообменников в стандартном исполнении, теплообменные контуры могут выдерживать разницу до 16 кгс/см2, что гарантирует дополнительную надежность и прочность конструкции.
Разработки
В настоящее время ведется разработка оптимальной конструкции теплообменной пластины. Геометрия и материал пластины играют решающую роль в эффективности теплопередачи и снижении потерь давления. Используя современные методы компьютерного моделирования, инженеры разрабатывают новый профиль с уникальным «рисунком», благодаря чему повысится эффективность теплообмена при контролируемом увеличении перепада давления и уменьшится металлоёмкость теплообменников.
Гидравлическая балансировка расхода между каналами — еще одно важное направление, над которым сейчас работают в компании. Эта технология позволит повысить эффективность работы теплообменника в условиях переменных гидравлических режимов, свойственных для новых домов, корпуса которых вводятся в эксплуатацию поэтапно.
Применение
Основные заказчики продукции — крупные застройщики, которые ценят ее качество и надежность, а также способность реализовывать крупные объемы поставок, не срывая сроки. Решения Ридан активно применяются и в программе реновации жилья в Москве. Быстрый срок исполнения — 3 дня, широкий ассортимент — 19 типов теплообменников в складской программе и 9 типов под заказ, DN от 32 до 400 мм — обеспечивают гибкость в выборе подходящего решения для любого проекта.
Назначенный срок службы теплообменников составляет 25 лет, однако при должном уходе он может быть продлен. Также на раме предусмотрено пространство для добавления пластин, что дает возможность увеличить тепловую мощность и адаптировать оборудование к изменяющимся требованиям.
Подбор
С помощью
расчетной программы HEX Design, которая
доступна в свободном доступе, можно
быстро осуществить подбор пластинчатых
теплообменников под заданные технические
параметры. Таким образом уже было сделано
более 300 000 расчетов в этом году.
Предусмотрен свой Расчетный центр, где
обрабатываются запросы на подбор
более сложных конфигураций.
Таким
образом, «Ридан» не только следует
мировым тенденциям, но и задает
новые стандарты в производстве
теплообменников, обеспечивая клиентов
продукцией, которая соответствует
их высоким ожиданиям и требованиям.
Похожие статьи
Подпишитесь на наши новости
Первыми получайте уведомления о наших новостях в рассылке